适用于矿岩稳固的厚和极厚的急倾斜矿体
【参考内容】① 围岩稳固矿体稳固性可能低于凿矿法，以不至于发生片落，冒顶为原则。
② 要求矿体倾角不得小于矿石的自然安息角，一般应当为50°以上。如果采取一些必要的措施，也可以应用于倾斜和缓倾斜的原矿体，（如可设置下盘漏斗）。
（2）主要优点
1）工人在小断面巷道中工作，回采工作比较安全。
2）回采强度比较大，在一个采场内，工作面比较多，因此，用这种采矿方法开采时，采场可以相对少一些。
3）工作循环，比较简单，通风条件好。
4）坑木消耗量少，采矿成本低。
（3）主要缺点
1）采准工作量大：采准比为5～15米/千吨 （比留矿法大）在正常情况下，一个采场大约要开掘500～700米采切巷道，施工常常要半年左右时间。
2）在分段巷道内， 不易实现巷道掘进的机械化。有待于研究，分段巷道掘进的型机械化设备。（金岭铁矿解决了这个所，T4G可以直接进入分段巷道中工作）。
3）矿柱所占矿量比较大，且回采矿柱损失，贫化又比较大。（损失率达10～15%，甚至可达20%，贫化率达10～15%）（矿柱矿量约占35～60%）。
4）采用中深孔落矿，大块率高，要进行二次破坏，此工作量大。
5）不能进行手选和分采。
（4）主要技术经济指标
1）矿块生产能力——140～180吨/日；
2）凿岩效率——中深孔为40～60米/台·班；
3）运矿效率——电耙子110～150吨/台·班；
4）采矿工效——30～50吨/工；·班；
5）贫化率——4～8%；
6）损失率——10～15%；
7）采切工程量——6～8米/千吨；
8）主要材料消耗：
① 炸药单耗——0.1～0.3 Kg/个
② 雷管单耗——0.2～0.3 个/吨
③ 导火线单耗——0.2～0.6 m/T
④ 合金片单耗——0.02～0.05克/吨
⑤ 钎子钢单耗——0.02 Kg/T
⑥ 坑木消耗——0.0009～0.03 m3/吨
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